研究表明，减少化工事故最有效的方法是从源头上设计本质安全化的化工过程。本质安全化是指通过在设计中利用永久性的、与化工过程不可分割的物理或化学的措施消除危险或降低发生事故的概率和后果的严重程度，而不是依靠控制系统、联锁或冗长的操作程序等预防事故。现有的研究工作通过在设计阶段选择不同的反应路径降低事故发生时带来的损失，但是这不能确保降低事故发生的概率。对于复杂的化工过程，即使确定了反应路径，系统也可能存在多个稳态操作点，而它们的稳定性不尽相同，在外部扰动的情况下脱离该操作点进入不稳定区域的概率也不尽相同。另一方面，化工过程的体系中存在Hopf奇异点，在这些奇异点会引发周期性的振荡，影响化工过程的平稳操作，进而给安全生产带来较大挑战。本书介绍了化工过程的多稳态及其稳定性现象，建立了量化表征稳定的稳态点的稳定性的方法； 介绍了化工过程动态系统中操作参数区域内Hopf奇异点的识别方法，建立了表征操作点可能落入奇异点操作区域产生振荡现象的潜在风险的方法； 最后，在上述方法的基础上建立了综合考虑稳定稳态点的稳定性，同时尽量规避Hopf奇异点区域的化工过程优化设计方法框架，为设计本质更安全的化工过程提供理论依据。